Как любители, так и специалисты считают, что углеродные стержни являются полезными строительными блоками для любого количества конструкций. Углеродные стержни иногда используются для замены стальных стержней, но они чаще заменяют алюминий.
Как изготовлены угнородные стержни
Углеродные стержни изготавливаются путем вытягивания непрерывных углеродных волокон, смешанных с эпоксидной смолой, путем нагретых формирующих штампов, процесса, известного как пультрузия. Пультрузия аналогична процессу экструзии, используемого с алюминиевым и термопластичным. Благодаря этому процессу могут быть созданы непрерывные длины углеродных волоконных стержней с постоянными поперечными сечениями, и они принимают форму матрица. Когда углеродные волокна протягивают через кубик и насыщены эпоксидной смолой, тепло от матрицы начинает запор образу или полимеризацию, процесс.
Преимущества использования пультрузии для создания стержней углеродного волокна включают:
- Высокая осевая прочность и жесткость
- Прямое и параллельное выравнивание волокна
- Плотно контролируемые размеры поперечного сечения
- Гладкая поверхность
- Безграничная длина
Процесс экструзии производит прямые, жесткие, легкие стержни с низким коэффициентом теплового расширения. Как и во всех продуктах из углеродного волокна, стержни углеродного волокна имеют высокое соотношение жесткости к весу. Они также могут похвастаться исключительной линейной прочностью, потому что большинство углеродных волокон проходят вдоль длины стержня по оси 0 °. Процесс экструзии также допускает плотный верхний диаметр (OD).
Использование для стержней углеродного волокна
Высокое соотношение жесткости к весу стержней из углеродного волокна делает их отличным выбором для создания легких рамных конструкций. Поэтому они часто встречаются в структурных космических рамах и фермах. Многие энтузиасты дистанционного управления (RC) считают, что углеродные стержни являются идеальным материалом, из которого можно построить свои модели. Углеродные стержни являются отличным материалом для строительства и высокопроизводительных конструкций, особенно в сочетании с ламинатами из углеродного волокна. Вообще говоря, стержни из углеродного волокна особенно хорошо работают в приложениях изгиба и осевого натяжения или сжатия.
Важно знать, что ориентация волокна углеродных стержней означает, что они не очень хорошо держатся под высоким крутящим моментом или поперечными нагрузками. Они могут разбить эти условия нагрузки, что делает их плохим выбором для применений, которые требуют сопротивления с крутящими или боковыми нагрузками.
Работа с карбоновыми стержнями
Стержни из углеродного волокна относительно легко работать. Как и в любом строительном проекте, наличие подходящих инструментов делает работу намного безопаснее и проще. Тем не менее, есть много инструментов, которые можно использовать для работы с угновыми волокнами. Хорошая качественная полосатая пила с тонкими зубами, выживание пилы, прокрутка пилы, конец мельницы или инструмента Dremel сделает быструю работу по разрезанию углеродных волоконных стержней до точной длины, необходимой для вашего проекта.
Из -за их жесткости, легкого веса и прочности, стержни углеродного волокна часто используются для создания проектов при жесткости и количестве веса. Процесс экструзии, используемый для изготовления стержней из углеродного волокна, дает значительные преимущества для применений, где точность подсчитывается. Процесс пультрузии идеально выравнивает углеродные волокна, а также предлагает способность создавать идеальные гладкие стержни с плотными допусками OD, которые можно разрезать на любую длину. Инструменты, необходимые для разрезания и стержни углеродного волокна, легко доступны в гаражах большинства энтузиастов и инвалидов. Следовательно, неудивительно, что стержни из углеродного волокна часто являются предпочтительным выбором как для любителей, так и для профессионалов.
Инъекция формованной алюминиевой гайки
Алюминиевый орех
Гексагональные орехи
Нейлоновые орехи
Орехи из нержавеющей стали
Круглые орехи
Нейлоновая изоляционная шайба
